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回转焙烧窑(煅烧窑)
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回转焙烧窑(煅烧窑)
产品描述:回转焙烧窑(煅烧窑)广泛应用于石油化工、无机化工、冶金、建筑等行业中特殊物料(如催化剂、特种分子筛、高岭土、矿粉、特种吸附剂、无机盐等)的焙烧。主要应用举例:炼油催化剂、沸石分子筛、活性碳吸附剂、磁性物料、硫化物矿、锰矿、纯碱、氢氧化铝、耐火材料、硅酸盐、陶瓷、电池材料等物料。
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产品详细

回转焙烧窑(煅烧窑)的应用范围原理:

先通过天然气燃烧器在燃烧室燃烧,将旋转的回转滚筒筒体加热均匀。物料通过定量加料器将物料送入回转滚筒内部,通过筒体的旋转和筒体的倾斜度,使物料不断地向前移动。在移动的过程中,加热后的筒体将热量传递给物料,使物料温度上升,产品得到煅烧,煅烧后的产品成高温状态从尾端排出.高温间接煅烧窑,它包括主传动装置、窑体和与其下部相接的燃烧系统,窑体由前至后依次设有喂料与搅拌机构、料斗、回转窑筒体与尾罩;其中,回转窑筒体通设于所述窑体且延伸出该窑体两端,回转窑筒体的进口端与所述料斗出口端相接,回转窑筒体的出口端与尾罩相接,主传动装置设置于该回转窑筒体的前端或后端。

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优点:

1,设备是流水线式生产,自动化程度高。

2,设备温度可控,易控。能根据实际出来的产品化验,采用不同的温度实现控制产品的煅烧程度。

3,设备是常压操作。设备操作环境好。车间灰尘少。

4,设备系统使用空气量极少,因此除尘压力很小。

5,产品在设备内部煅烧时间可控。可以自十几分钟至几十分钟,因此容易保证产品煅烧均匀及煅烧彻底。

6,设备热能实现综合循环利用。热利用效率高。

7,设备筒体内部可以设置多个温区,可以根据产品特点进行分区采用不同的温度煅烧。




加热方式

1.直接加热方式:即向窑内输入高温气体(可以是直燃烟气或换热后的洁净空气),通过气体与物料充分混合接触进行煅烧。

2.间接加热方式:筒体外侧设有烧煅室,煅烧产生的热量通过筒体传给物料,物料在高温下进行干燥、分解、煅烧和焙烧。(也可以设置中心加热管,同时加热回转窑内、外筒壁,将热量传导给筒内物料进行煅烧) 设备结构

煅烧回转窑主要由燃烧系统、控制系统、简体、窑体、驱动装置、喂料和卸料系统等六部分组成。所有的部件都安装在由钢结构制作的整体框架上。



四、规格及型号

规格mm

(公称直径×炉筒长度)

转速

r/min

类型

DN150300×5000

0.5-5.0

电热式回转圆筒

DN400500×6000

0.5-4.5

电热式回转圆筒

DN600800×10000

0.5-4.0

电热式/燃气式回转圆筒

DN9001000×16000

0.5-2.5

电热式/燃气式回转圆筒

DN11001300×25000

0.5-2.0

电热式/燃气式回转圆筒

DN14001500×25000

0.5-2.0

电热式/燃气式回转圆筒

DN16001800×25000

0.5-2.0

电热式/燃气式回转圆筒

DN20002300×24000

0.5-2.0

电热式/燃气式回转圆筒

DN150020001m33m3


电热式双锥回转

注:由于不同物料的焙烧特性差别较大,针对每种物料的不同焙烧工艺要求都要做相应的结构设计,因此,以上表中的数据只做选型参


上一个产品:JYG系列空心桨叶干燥机


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